能量优化节能环保综合改造项目环评受理公示
| 加入日期 | 2016年10月28日 | 所属地区 | 吉林省 | 进展阶段 | 环评公示 |
|---|
正文内容
项目概况：能量优化节能环保综合改造项目，建设地点位于吉林经济技术开发区昆仑街245号康乃尔化学工业股份有限公司厂区内，用地类型为工业用地。厂区东侧为昆仑街，隔路为拓普纺织厂及吉林化纤股份有限公司150kt/a腈纶装置；南侧为新康路，隔路为博海生化环氧乙烷厂及开发区净水厂；西侧为道路，隔路为吉林燃料乙醇有限责任公司；北侧为吉林市经开科技有限公司（精细化工中试基地）。本项目最近的敏感目标为东南侧1.2km的新星小区。项目的总投资估算为34656 万元，含建设投资为30173万元，支付建设期利息1870万元，铺底流动资金2613 万元。资金来源为企业自筹。项目组成，本项目为节能环保改造项目，改造内容主要包括以下五部分：恩德炉气化装置除尘方式由湿法洗涤除尘改造为干法布袋除尘，恩德炉废锅系统技术升级；新增三废混燃锅炉，处理干法除尘收集的粉煤灰，以及PSA提氢解析气、合成氨驰放气，并副产中压过热蒸汽；原料气压缩由电驱往复式压缩机更换为汽驱离心式压缩机，净化装置部分老旧设备更换；新增氨氮废水处理系统，处理现有工程恩德炉气化装置合成气降温系统产生氨氮废水及合成氨系统产生的工艺废水；新增全厂火炬系统，处理厂区现有工程事故工况及非正常工况下的可燃性气体。本项目为节能环保改造项目，改造后恩德炉装置煤制气能力稳定在9万Nm3/h，得到富余氢气15414Nm3/h可综合利用；采用汽驱离心式压缩机取代现有电驱往复式离心机，节省外供电能7.84×107kW·h /a（9800kW×8000h /a）；新增三废混燃锅炉不仅解决厂内工程产生的粉煤灰及PSA提氢解析气、合成氨驰放气，还能产生中压过热蒸汽供给全厂使用，节省外供蒸汽33.5t/h的同时，得到富余饱和蒸汽34t/h可外售处理；新增氨氮废水处理装置副产20%氨水56.25t/a，可用于三废混燃锅炉烟气脱硫脱硝；三废混燃锅炉锅炉烟气脱硫副产硫酸铵780t/a，可作为肥料外售处理。项目实施周期初步规划为21个月。项目实施进度安排如下：项目前期，可行性研究报告编制，2016.07.01-2016.09.30；前期各评价报告编制及报审，2016.7.31-2016.10.20。工程设计，老厂标定工作（含工艺包设计），2016.09.11-2016.11.09；初步设计，2016.10.09-2017.01.06；施工图设计，2017.01.07-2017.10.01。设备材料采购，长周期设备、仪表招标及订货返资料，2016.11.30-2017.02.07；主要工艺设备、材料招标及订货返资料，2017.02.06-2017.03.22；电气、仪表大宗材料招标及订货返资料，2017.05.20-2017.07.03。工程施工，土建施工，2017.01.07-2017.11.02；设备材料安装，2017.06.06-2018.01.01；防腐、保温等施工，2017.11.03-2018.01.31；单机试车，2018.01.22-2018.02.20，机械竣工，2018.02.20-2018.02.20。工程试车，试车，2018.02.21-2018.03.22；产出合格产品，2018.03.22-2018.03.22。
建设单位：康乃尔化学工业股份有限公司
环评机构：吉林省中实环保工程开发有限公司
受理日期：2016.10.28
本项目工程组成一览表
|
类别 |
项目名称 |
工程内容 |
备注 |
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主体工程 |
气化装置 |
新增1台布袋除尘装置，将现有湿法除尘（效率78.51%）改为干法除尘（效率89.73%） |
技改 |
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|
新建1套25t/h氨氮废水处理装置，采用吹脱法处理气化装置产生的氨氮废水及合成氨工艺废水，并副产20%氨水 |
新增 |
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|
将现有3台φ5000、H＝15000恩德炉废热锅炉替换为3台QC40/950-25-3.82/250废热锅炉，系统副产蒸汽压力由现有0.4MPa提升至3.82MPa |
技改 |
||||
|
净化装置 |
原料气压缩由1台汽驱离心式压缩机替换现有6台电驱往复式压缩机，动力来源为三废混燃锅炉产生的蒸汽 |
技改 |
|||
|
常压脱硫、变换、变脱、精脱硫、PSA脱碳、PSA提氢更换部分老旧设备 |
技改 |
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|
三废混燃锅炉 |
锅炉规模 |
新建1台120t/h三废混燃锅炉（循环流化床锅炉），用于处理粉煤灰、PSA提氢解析气、合成氨驰放气，并副产中压过热蒸汽。锅炉房占地面积2666.3m2。 |
新增 |
||
|
上煤系统 |
燃料煤运输至干煤棚，燃料煤由破碎系统破碎至0-10mm的颗粒，当锅炉生产需要燃料煤时，用铲车将破碎后的燃料煤送到斗式提升机入口仓经斗式提升机输送到三废混燃锅炉煤仓。粉煤灰由气体输灰方式输送到三废炉粉仓，再由粉仓下部的分料器输送到各个低氮煤粉燃烧器。 |
新增 |
|||
|
燃烧系统 |
空气分为一次空气及二次空气，一次空气经组合式空气预热器预热后进入综合混炉底部风室，二次空气一部分经组合式空气预热器预热后分别进入综合混燃炉二次配风装置，另一部分配氨合成驰放气进行燃烧。 三废炉混合料经煤斗下的二台变频调速的皮带给煤机送入变频调速的螺旋给煤机，通过螺旋给煤机送入三废流化混燃炉下部与换热后120℃左右的一次空气进行燃烧反应，待燃烧炉中部温度＞900℃以上时，再通过煤粉分料器把煤粉送到煤粉燃烧器在燃烧炉内和空气混合后燃烧，上部PSA提氢解析气和合成氨驰放气经无焰燃烧器和120℃左右的二次空气进入三废流化混燃炉内燃烧。燃烧的高温烟气可达950～1050℃。 |
新增 |
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|
汽水系统 |
来自脱盐水站的脱盐水（不足部分外购获得）经低压除氧器除氧加热至104℃后，进入低压给水母管，经锅炉给水泵出口至高压给水母管，再接至锅炉的省煤器入口。经省煤器进一步加热后进入汽包，在汽包内水从下部引入下降管然后进入余热锅炉，与烟气进行热交换，蒸发形成汽水混合物上升进入汽包上部，汽包内汽水混合物经汽水分离装置，水又回流入下降管，而气则从汽包顶部引出送入过热器。饱和蒸汽在过热器内不断被加热到450℃后，将过热蒸汽送到相应蒸汽系统。在过热器系统中还设有减温器来保证汽温在允许值范围内。 |
依托现有240t/h脱盐水站 |
|||
|
除渣除灰系统 |
炉渣（含碳量≤2%）由炉底通过排渣口排出，经过除渣机吸收炉渣当中的热量，冷却后的炉渣利用提升机和输送带输送至渣仓； 锅炉烟气除尘采用电袋除尘器，效率99.96%，除尘器下的细灰经气力输灰系统送至灰仓。灰渣在厂区内暂存后外售综合处理。 |
新增 |
|||
|
脱硫系统 |
氨法脱硫，效率88%，氨水来源于氨氮废水处理装置及合成氨装置； |
新增 |
|||
|
脱硝系统 |
低氮燃烧技术+SNCR脱硝工艺（还原剂为20%氨水），效率60%，氨水来源于氨氮废水处理装置及合成氨装置； |
新增 |
|||
|
烟囱 |
高100m，内径2.5m，1根。 |
新增 |
|||
|
储运工程 |
汽车装卸栈台、机械输灰系统、煤炭运输铁路线 |
依托现有 |
|||
|
锅炉燃料煤、粉煤灰：1个86m3的煤仓，1个120m3的粉仓； 锅炉灰渣：1个1000m3的灰仓，1个200m3的渣仓。 |
新增 |
||||
|
火炬系统 |
新建高架火炬系统，用于处理恩德炉开停车及事故时可燃性废气，燃烧效率≥99% |
新增 |
|||
|
辅助工程 |
变配电室、换热站等 |
依托现有 |
|||
|
一座240t/h脱盐水站 |
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|
改造后脱盐水不足部分 |
外购 |
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|
办公及生活设施 |
综合楼、倒班宿舍等 |
依托现有 |
|||
|
储运工程 |
汽车装卸栈台、机械输灰系统、煤炭运输铁路线 |
依托现有 |
|||
|
1个86m3的煤仓，1个120m3的粉仓 1个1000m3的灰仓，1个200m3的渣仓 |
新建 |
||||
|
2 m3氨水中间储罐 |
新增 |
||||
|
100m3氨水储罐 |
依托现有 |
||||
|
公用工程 |
给水 |
吉林化纤有限公司和市政供水管网 |
依托现有 |
||
|
排水 |
废水经管网排入经开区污水处理厂，处理达标后排入松花江 |
依托现有 |
|||
|
供热 |
来自化纤厂、自建燃气锅炉、生产余热、新建三废混燃锅炉 |
依托现有+新增 |
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|
供电 |
来自吉林化纤厂热电站和国家电网 |
依托现有 |
|||
|
环保工程 |
应急池 |
设有两座应急池，合成氨专项目用事故储池有效容积1000m3，厂区其他项目用事故储池有效容积9400m3，两事故储池可通过地下管道联通。 |
依托现有9400m3事故储池 |
||
|
初期雨水池 |
建有4座200m3的初期雨水池 |
依托现有 |
|||
|
三废混燃锅炉烟气治理 |
除尘：电袋除尘，效率99.96%； 脱硫：氨法脱硫，效率88%，氨水来源于氨氮废水处理装置及合成氨装置； 脱硝：低氮燃烧技术+SNCR脱硝工艺（还原剂为20%氨水），效率60%，氨水来源于氨氮废水处理装置及合成氨装置； 排气筒：高100m，内径2.5m，1根。 |
新增 |
|||
|
固体废物 |
干法布袋除尘收集的粉煤灰全部送三废混燃锅炉燃烧处理 |
新建 |
|||
|
三废混燃锅炉产生的灰渣暂存于灰仓、渣仓内 |
新建 |
||||
|
生活垃圾暂存于厂内垃圾桶，由环卫部门定期清运处理 |
依托现有 |
||||
|
在线装置 |
氨氮废水处理装置出水口，以及三废混燃锅炉排气口安装在线监测，并与吉林市环境保护局联网。 |
新建 |
|||
经济技术指标一览表
|
序号 |
指标名称 |
单位 |
数量 |
备注 |
|
1 |
项目占地面积 |
m2 |
43059.12 |
61.6亩 |
|
2 |
锅炉房占地面积 |
m2 |
2666.3 |
|
|
3 |
火炬占地面积 |
m2 |
39357.82 |
租用众鑫化工用地 |
|
4 |
氨氮废水处理装置占地面积 |
m2 |
1035 |
|
|
5 |
建构筑物占地面积 |
m2 |
12809.73 |
|
|
6 |
厂内道路及回车场面积 |
m2 |
4269.91 |
|
|
7 |
管架及地下管线估计占地面积 |
m2 |
2134.955 |
|
|
8 |
行政办公及生活服务设施用地面积 |
m2 |
0 |
|
|
9 |
建筑系数 |
% |
40 |
|
|
10 |
容积率 |
0.6 |
||
|
11 |
利用系数 |
% |
70 |
|
|
12 |
绿化系数 |
% |
0 |
本项目气化装置主要设备一览表
|
序号 |
设备名称 |
型号及规格 |
单位 |
数量 |
材料 |
备注 |
|
一 |
废热锅炉 |
立式：规格QC40/950-25-3.82/250 |
台 |
3 |
组合件 |
技术升级 |
|
二 |
袋式除尘装置 |
|||||
|
1 |
除尘器本体（含滤袋） |
φ3624×7000（T-T） |
台 |
18 |
CS/PTFE覆膜 |
/ |
|
2 |
仓泵 |
1m3 |
台 |
18 |
CS |
/ |
|
3 |
氮气缓冲罐 |
5m3 |
台 |
3 |
CS |
/ |
|
三 |
氨氮废水处理装置 |
|||||
|
1 |
折流沉降槽 |
50m3 |
台 |
2 |
1Cr13 |
/ |
|
2 |
配碱槽 |
5m3 |
台 |
2 |
PE |
带搅拌器 |
|
3 |
陶瓷过滤器 |
8m3 |
台 |
4 |
Q345R/陶瓷 |
专利设备 |
|
4 |
软水装置 |
20m3/h |
台 |
2 |
FRP |
/ |
|
5 |
进料缓冲罐 |
4m3 |
台 |
2 |
Q345R |
/ |
|
6 |
沉淀溢流槽 |
2m3 |
台 |
2 |
304 |
/ |
|
7 |
废水缓冲池 |
150m3 |
台 |
2 |
混凝土 |
/ |
|
8 |
混合器 |
φ109×1000mm |
台 |
4 |
304 |
/ |
|
9 |
一级提升泵 |
Q=25m3/h，H=40m，N=5.5kW |
台 |
4 |
铸铁 |
/ |
|
10 |
塔进料泵 |
Q=25m3/h，H=42m，N=5.5kW |
台 |
4 |
铸铁 |
/ |
|
11 |
加碱泵 |
Q=1m3/h，H=8m，N=2.2kW |
台 |
4 |
不锈钢 |
/ |
|
12 |
低压脱氨塔 |
φ900/1200×~3000mm 固阀塔36层，填料3.2m |
台 |
2 |
316L |
/ |
|
13 |
进料换热器 |
列管式，A=30m2 |
台 |
2 |
316L |
/ |
|
14 |
蒸氨塔再沸器 |
列管式，A=80m2 |
台 |
2 |
316L/Q345R |
/ |
|
15 |
蒸氨塔冷凝器 |
单套氨水制备量1t/h |
台 |
2 |
304/（Q235） |
成套撬装氨水制备模块 |
|
16 |
凝液罐 |
台 |
2 |
|||
|
17 |
超级氨吸收器 |
台 |
2 |
|||
|
18 |
氨水中间罐 |
台 |
2 |
|||
|
19 |
尾气洗涤塔 |
台 |
2 |
|||
|
20 |
中间换热器 |
台 |
2 |
|||
|
21 |
塔回流泵 |
Q=2m3/h，H=50m，N=3.7kW |
台 |
4 |
304 |
/ |
|
22 |
釜液泵 |
Q=25m3/h，H=40m，N=5.5kW |
台 |
4 |
316L |
/ |
|
23 |
氨水输送泵 |
Q=30m3/h，H=32m，N=5.5kW |
台 |
4 |
304 |
/ |
|
24 |
洗涤塔循环泵 |
Q=2m3/h，H=18m，N=3.7kW |
台 |
4 |
304 |
/ |
本项目净化装置主要设备一览表
|
序号 |
设备名称 |
型号及规格 |
单位 |
数量 |
材料 |
备注 |
|
1 |
原料气压缩机 |
汽轮机驱动 |
套 |
1 |
组合件 |
替换现有电驱压缩机 |
|
2 |
常压脱硫再生槽 |
φ9800×10×7507 |
台 |
1 |
/ |
设备更新 |
|
3 |
变脱再生槽 |
φ5400×10×7100 |
台 |
1 |
/ |
设备更新 |
|
4 |
闪蒸槽 |
φ2600×16×18995 |
台 |
1 |
/ |
设备更新 |
|
5 |
冷却器 |
Φ1600×14×7425 618m2 |
台 |
2 |
/ |
设备更新 |
|
6 |
废热锅炉 |
QC40/950-25-3.82/250 |
台 |
3 |
/ |
设备更新 |
本项目锅炉房主要设备一览表
|
序号 |
设备名称 |
型号及规格 |
单位 |
数量 |
|
|
1 |
三废综合混燃炉 |
类型：循环硫化床锅炉 蒸发量：120t/h 蒸汽压力：3.82Mpa 蒸汽温度：450℃ 给水温度：104℃ |
台 |
1 |
|
|
2 |
一次风机 |
/ |
台 |
1 |
|
|
3 |
二次风机 |
/ |
台 |
1 |
|
|
4 |
引风机 |
/ |
台 |
1 |
|
|
5 |
静电除尘器+布袋除尘器 |
保证除尘效率≥99.96% |
台 |
1 |
|
|
6 |
烟囱 |
D2500，H=100m |
座 |
1 |
|
|
7 |
上煤皮带机 |
/ |
台 |
1 |
|
|
8 |
全密封皮带秤、机械输送机 |
/ |
台 |
1 |
|
|
9 |
煤仓 |
86m3 |
个 |
1 |
|
|
10 |
粉仓 |
120m3 |
个 |
1 |
|
|
11 |
点火排气消音器 |
/ |
台 |
1 |
|
|
12 |
锅筒安全排气消音器 |
/ |
台 |
2 |
|
|
13 |
连续排污扩容器 |
/ |
台 |
1 |
|
|
14 |
定期排污扩容器 |
/ |
台 |
1 |
|
|
15 |
疏水扩容器 |
/ |
台 |
1 |
|
|
16 |
疏水箱 |
/ |
台 |
1 |
|
|
17 |
疏水泵 |
/ |
台 |
2 |
|
|
18 |
工业水箱 |
/ |
台 |
1 |
|
|
19 |
工业水泵 |
/ |
台 |
2 |
|
|
20 |
取样冷却装置 |
/ |
套 |
1 |
|
|
21 |
排污降温池 |
/ |
个 |
1 |
|
|
22 |
电动烟道闸门 |
/ |
个 |
1 |
|
|
23 |
一次风机液力耦合器 |
/ |
台 |
1 |
|
|
24 |
引风机液力耦合器 |
/ |
台 |
1 |
|
|
25 |
冷却出渣机 |
/ |
台 |
1 |
|
|
26 |
提升机 |
/ |
台 |
1 |
|
|
27 |
皮带输送机 |
/ |
台 |
1 |
|
|
28 |
渣仓 |
200m3 |
个 |
1 |
|
|
29 |
气力除灰系统 |
/ |
套 |
1 |
|
|
30 |
灰仓 |
1000m3 |
个 |
1 |
|
|
31 |
锅炉给水磷酸盐加药装置 |
/ |
套 |
1 |
|
|
32 |
电动锅炉给水泵 |
/ |
台 |
2 |
|
|
33 |
除氧器 |
150t/h，工作压力0.02MPa，出水温度104℃ |
台 |
1 |
|
|
34 |
除氧水箱 |
/ |
台 |
1 |
|
|
35 |
锅炉给水加氨装置 |
/ |
套 |
1 |
|
|
36 |
氨法脱硫装置 |
/ |
套 |
1 |
|
|
1 |
脱硫塔 |
Φ6×28 |
座 |
1 |
|
|
2 |
除雾器 |
Φ6 |
级 |
2 |
|
|
3 |
循环泵（耐磨、防腐） |
Q=980m3/h,H=19m Q=980m3/h,H=21m Q=980m3/h,H=23m |
台 |
3 |
|
|
4 |
氧化风机 |
风压：73KPa 风量:28m3/min |
台 |
2 |
|
|
5 |
喷淋层 |
Φ6m，位于脱硫塔中部 |
层 |
4 |
|
|
6 |
氨水溶液泵 |
Q=15m3/h,H=28m |
台 |
2 |
|
|
7 |
硫酸铵泵 |
Q=20m3/h,H=45m |
台 |
2 |
|
|
8 |
旋流分离器 |
10-50 m3/h |
台 |
1 |
|
|
9 |
干燥器 |
/ |
台 |
1 |
|
|
37 |
SNCR脱硝装置 |
/ |
套 |
1 |
|
以上为正文!
买空压机网部分新闻素材来源于各大品牌公众号和压缩机网(www.compressor.cn).
压缩机网作为行业内最早的平台型网站.一直为空压机行业的发展而努力.
在此致以敬意. 希望有机会能一起合作.为用户提供最优质的行业资讯.
