智慧管理 科学节能｜葆德空压机气站数字化节能方案
【买空压机网】行业背景
用户端气站普遍存在的管理痛点
1、运行成本管理：单机运行情况下，用气恒定即可满足生产需求，按需开机即可，但多台机组并行的情况下，如有大小功率不一、不同生产车间用气、用气时段不一致的情况，则对整个气站如何科学调度开关机、抄表、如何节能、用电损耗提出了更高要求。
如果用户买了一级能效空压机，冷干机等后处理设备，但运行后省电没有达到预期？其实这不是设备不省电，只是没有合理科学的搭配使用好，按照用气需求由人工选择开启相应的设备的模式费时费力，响应不及时。如何能做到一级能效空压站，这是一个系统工程，需要一个智能化的大脑来控制。
2、维保管理：一般来讲，用户端如果严格按厂商的维保周期与信息提示来做保养，可以大大减少设备故障率，但也有部份用户端存在不确定因素，漏保脱保、维保不当情况。如采用人工定期检修、现场检测的方法对空气空压机进行事后故障排查，费时费力，且事后排查故障存在较大的滞后，给使用用户生产带来不便，造成一定的经济损失。
3、报表决策：设备管理人手工统计用气用电报表，费时费力，企业经营者无法即时根据用电及产气报表快速管理决策，如当日，每周，每月数据报表。如每个车间需要独立核算，数据不统一，抄表不方便等。
4、人员管理：由于空压机设备分布较广，使用与管理人员专业程度不一，个人操作方法不一，不规范操作等经常存在。
解决方案
随着互联网与数字化技术的发展，结合空压机周边辅助运行设备（如流量计与功率计），让空压机厂商与用户方对空压机站统一数字化运维管理，充分保障空压机设备安全，同时降低气站能耗，减少维保费用，提升管理效率。
葆德智慧云
空压机气站管理系统概述：
空压机及气站远程运营系统，通过将空压机设备接入数据采集装置，把空压机压力、温度、负载时间、组件的报警状态等数据实时上传到现场控制中心智能计算后控制开机数量，最优化的达到用气量与产气量的平衡，实现节能降耗。同时用户可在手机、电脑端实时查看设备运行状况、了解历史数据、故障信息及远程控制设备。
气站控制层：空压站房将独立设置一套集中控制系统。集中控制系统基于可靠性控制和系统节能的原则，能够根据母管压力自动优化控制空压站房内的空压机、冷干机，并采集相关设备的运行数据，上传数据和接收上位管理层的控制指令。
上位管理层：用户的上位机管控系统，可以通过以太网通讯远程监控每一台空压机、冷干机；可以进行所有相关 数据的实时查询、历史记录以及能耗报表生成和打印；
系统功能及价值
1、数字化空压机站房
图片通过全站运行数据，对空压机及后处理设备，以3D立体形式，精确并形象化的展示当整个机房空压机运行状况。
2、现场运行数据实时传输
葆德空压气站，通过与用户终端联网，实现对空压机365天*24小时的实时数据监测，包括空压机气站工作参数采集以及空压机气站电机轴温，线包温度，压力包温度采集。并可对单机或整站实时查询、分期查询整站运行数据，对系统能效分析、现有设备统计与开关机状况、用电浪费、维保记录及故障统计分析。
3、设备优先使用决策
图片设备使用者或企业管理者根据运行数据，按企业需求动态管理，如轮开、远程智控、按次序开关机。
4、整站节能管理
从单台到系统的节能，设备稼动率、单位能耗、累计耗电等，单压力带运行实际能效减少设备压差，恒定压力，减少车间无效能耗，实现对空气空压机更加经济、高效的管理，降低企业能耗，提升企业效益。
5、可视化设备运行状态
6、自动抄表智能控制
每日，每周，每10天，每月每年，时间选择由用户自定，空压机单台耗电、单设备耗电、气站综合能耗明细一目了然，实现全自动抄表，并可根据生产用气需求，对机组智能化控制。
7、远程监控、控制操作
通过联网监测，调度中心可以实时掌握用户机组运行状态，并可通过远程操作，将机组运行参数调至最佳状态，达到更可靠、更节能的状态。同时减少外派人员，节省人力费用，提高图片设备的整体利用率。
8、故障告警，远程维护，提高故障处理效率
实时接收到系统推送的故障报警信息并做解除处理；支持故障记录历史信息查询；以及产品升级，设备预告警，故障短信告警提示等，大大降低设备故障率，缩短设备故障时间，减少因设备故障及维护所带来的巨大损失。
9、云平台集中管理运维
通过葆德智能云数字化气站管理平台，实现对机组空压机集中、统一的管理运维。后期组网灵活，可实现快速部署。数据稳定实时传输，采用模块化设计，使扩展容易，能为今后系统的扩展留有充分的余地。
10、生命周期管理
设定设备维护周期，提醒客户对设备维护、保养换配件等。
成功案例
广东某纺织企业，2个空压站采用葆德智慧云数字化气站管理之后，实现供气恒压、整站节能、自动化管理的良好效益。
某单月耗电量降低约13万度，预计每年节省用电超156万度，按工业用电0.8元/度算，年节省125万元。
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