案例分析往复式压缩机联轴器对中问题
【买空压机网】摘要：2020年9月19日我司（杰利阳）乌审旗售后中心收到用户信息，让我司派遣人员前往山西沁水站现场检查3#机组对中及曲轴间隙。在此之前，3#机组由江汉三机厂售后团队使用百分表对机组进行对中，之后三机厂售后向用户提交“沁水站3#往复式机组联轴器同轴度超差维修方案”，主要是论述联轴器对中数据严重超差，要将压缩机曲轴拆卸检查。用户对此持否定意见，于是邀请我司协助检查联轴器对中超差问题，9月20日杰利阳售后人员准备激光对中仪、塞尺、曲轴变形表、磁力表座等专用工具，立即开车前往沁水现场。现将机组信息、曲轴间隙检查过程、对中调整过程、对中结果做以整理。
文/张安斌
引言
山西沁水站3#压缩机为对称平衡往复活塞式天然气压缩机组。该机组型号为4RDSB-1/ET800 W6，由中石化江汉三机厂配套成撬；压缩机主机由江汉三机厂制造，出厂日期2009年4月11日；三相异步电动机由佳木斯制造，出厂日期2011年2月。截止2020年9月21日，该机组已累计运转 22442小时，2020年9月7日至13日由江汉三机厂售后团队完成8000小时保养。机组铭牌信息和整体图片如下：
1. 压缩机主轴与主轴瓦间隙、对中数据检查
9月22日，打开压缩机曲轴箱盖用塞尺检查2#和3#主轴瓦间隙，都可以用0.20mm塞尺通过（标准数据范围：0.18mm-0.25mm）；然后用激光对中仪检查机组对中情况，对中数据如下图：数据远超出标准范围值（轴向偏差小于0.12mm，径向偏差小于0.15mm），垂直方向：角偏1.72mm，轴向偏0.27mm；水平方向：角偏-0.45mm，轴向偏-0.12mm。
2.排查机组对中是否会导致压缩机主轴与主轴瓦间隙变小的问题
松开主电机地脚螺栓螺母，用顶丝调整主电机地脚高低，在调整过程中同时检查主轴瓦间隙，当调整电机前端顶丝时，测量主轴瓦间隙的确有变化，逐渐变小，开始0.15mm、最后0.10mm；当调整电机后端（联轴器端）顶丝时直至对中数据在范围内，再次测量主轴瓦间隙，主轴瓦间隙数据正常，塞尺0.20mm可以通过。当时顶丝调整的对中数据如下图：垂直方向：角偏0.11mm，轴向偏0.01mm；水平方向：角偏0.01mm，轴向偏0.06mm。
结论：当主电机与压缩机曲轴的对中数据在范围内，其不会影响压缩机主轴瓦间隙的变化。
3.调整机组对中
调整过程如下：
1.撤出原装所有的地脚螺栓位置处的垫片。
2.清理垫片上的固体物质、油漆和尘土，清理环氧树脂灌浆层面上的固体物质、油漆和尘土。
3.检查垫片的平整度和光洁度，用剪刀截取不平整的垫片。
4.给每个地脚位置垫合适厚度的垫片，由于电机有8个地脚螺栓，先垫最前端和最后端四个位置。
5.用塞尺检查每个地脚处的厚度并做记录，用游标卡尺测量每个地脚位置所赛的垫片并做记录。
6.松动每个地脚的顶丝然后检查对中，重复加减垫片调整垂直方向角偏和轴向偏差，直至对中数据达标。
7.检查压缩机曲轴串动量，测量的串动量数据为0.75mm，图片如下：
8.紧固每个地脚螺栓螺母，用百分表检查每个角的软脚数据（要求范围：小于0.05mm）。图片如下：
9.注：面对主电机风扇，风扇端为前，联轴器端为后，分为前左、前右、后左、后右四个位置。
10.给电机中间四个地脚螺栓位置垫合适垫片。
11.检查对中、复查主轴瓦间隙。
12.松开所有地脚，调整中间个地脚的垫片，检查对中并调整水平偏差。
13.紧固所有地脚螺栓螺母，检查对中，复查主轴瓦间隙。最终对中数据如下：
垂直方向：角偏-0.01mm，轴向偏-0.10mm；水平方向：角偏-0.05mm，轴向偏-0.02mm。
14.对中数据和主轴瓦间隙达标后，安装联轴器护罩，安装曲轴箱盖。
注：对中数据达标后，检查主轴瓦间隙、曲轴窜动量，三机厂人员9月23日上午到场见证。
结束语
使用百分表对大型往复式压缩机联轴器对中，受百分表架挠性及盘车过程中振动等因素影响联轴器对中精度，对此建议使用高精度激光对中仪对中，以此保障机组安全可靠运行和提高个人的工作效率。
以上为正文!
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