​鲍斯股份江口工厂空压站获“一级能效压缩空气站”挂牌认定

近日，宁波鲍斯能源装备股份有限公司江口工厂空压站通过合肥通用机电产品检测院的检验（报告编号：2023YS494），获得一级能效压缩空气站认证，并挂牌认定。

又一个一级能效空压站的成功挂牌，是对鲍斯股份建设一级能效空压站建站能力的肯定与鞭策，鲍斯股份将继续投身于一级能效空压站的建设中，为多个行业用户开展节能型空压站的升级改造和一级能效空压站认证。

江口工厂是该公司的主要生产基地之一，其生产能力和产量对公司的发展有着重要的影响。同时，随着压缩机行业市场竞争日益激烈，鲍斯股份也需要不断提升生产效率和质量，以适应市场的需求。因此，这就要求鲍斯股份必须不断改善生产设备和工艺，以提高生产效率和产品质量、降低能源消耗。

由于鲍斯股份业务迅猛发展，车间产能不断扩大，但原有供气设备存在管路老化、管径偏小导致压损大的问题，甚至某一车间的供气母管至用气端的压差达到0.3MPa，不得不在用气设备旁边增加储气罐来满足用气需求。此外，还有部分空压机使用年限较久，气源含水量高、质量差，不得不在用气设备旁边增加吸干机来保证供气质量。同时，运维方面缺乏智控管理系统，需要专人现场巡查，手动排污、抄表、点检等，存在人力浪费的问题。

综合上述问题，建设一级能效空压站是解决当前问题的关键。

江口工厂空压站现场图

节能气站工程部经过多次现场调研，制定了“建造可满足全厂供气的一级能效空压站，实施全厂管路改造”方案，并按计划有序有效推进落实。自2023年5月筹备开始，到2023年9月新气站正式运行，节能气站工程部从项目的调研、立项、设计、施工、调试等方面落实责任、层层把关、严控每一个细节，提出“保证人员安全、保证满足用气需求、保证工程质量、保证工程施工效率、保证合理控制成本”五大保证原则。

该方案采用4台鲍斯双级节能空压机BMF132-8II（3开1备），搭配零气耗排水储气罐、零压损及零气耗冷干机、精密过滤器、铝合金超级管道系统，可输出满足用气需求的洁净干燥的压缩空气。同时，配备智控管理平台和现场可视化大屏幕，通过智能控制，抓取用气量及压力、露点等数据并进行大数据分析，下达当前运行指令并分析下一步用气需求，提前做好指令准备，做到恒压控制、精准供气，实现更节能的运行模式。并且，空压机之间、空压机与后处理设备之间进行逻辑关联控制，可根据实际用气量工况对空压机及后处理设备的开启数量进行控制，以及，当遇到节假日休息时，机器智能停机，复工时机器智能开机。此外，还对车间管路进行了全面整改，新装管路5000余米，杜绝漏气点，减少压力损失，降低气体流动阻力，达到了明显的节能降耗效果。

空压站建成，经一段时间运行测试后的实地检测数据可得，空压站母管额定压力为0.73MPa，到最远终端用气管路的压损低于0.01MPa,在环境温度33℃的前提下压力露点低于6℃，气源含油量低于0.01ppm，过滤精度低于0.01μm，满足工厂车间生产用气需求。并且，节能气站工程部成员还对各车间进行了走访调研，各车间纷纷表示目前供气压力稳定，气源质量好，也不用天天去空压站手动排水了，满意度评价较高。

鲍斯江口工厂空压站

经合肥通用机电产品检测院鉴定，综合输功效率达到61%，超出一级能效指标5.17%。相比改造前节能量达35%以上，年节电约170万度以上，减少二氧化碳排放约1700吨，按国家林业局标准，减排1吨二氧化碳相当于种植55.54棵树粗略计算，相当于植树100000棵！

一级能效空压站建站流程

“节能服务，绿色发展”

专业的节能解决方案技术团队提供免费上门检测服务与节能评估。

深入挖掘用户在生产、输送、应用等环节的用气情况，找出能源浪费原因，量身定制压缩空气系统节能解决方案。

优化设备选型，根据实际需求和设备性能，选择高效、节能型的设备，以达到更好的节能效果和运营成本控制效果。

通过优化流程、合理维护、规划等措施，降低运行维护成本，提高设备使用寿命和效率。

从一机、一套、一撬、到一站，从产品节能→空压站房节能→压缩空气系统节能，全方位满足用户需求。

在国家的环保基调下，鲍斯股份将更加专注核心业务，增强专业化生产能力，秉承“绿色制造、低碳发展”理念，继续有计划、有步骤地开展节能降耗工作，坚持创新发展与技术升级，向低耗高效、绿色化、智能化方向不断努力，为用户提供更优质的节能产品、空压站系统设计方案以及压缩空气系统节能解决方案。

绿色发展，“碳”寻未来，鲍斯将“节”尽所能！

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