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空压机余热回收技术应用与效益分析


  【买空压机网前言

  在环保系统中,空压机余热回收作为环保工作的切入点,影响着企业的发展,也影响着经济与环境多重效益。改造设计空压机余热回收系统,是当前企业生产管理的重要工作之一,所以在相关设备系统改造升级过程中,设计人员需要紧扣改造的重心,保证改造系统与空压机合理匹配,提高系统设备运行的稳定性。

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  空压机在工作状态,将空气与喷入的润滑油混合,形成油气混合物质。压缩空气过程中产生的热量使得空压机内部积聚大量余热。在一定时间节点,油气混合物被分离成油和气体,分别进入不同的处理管道。气体进入正常状态,而油则被收集起来进一步处理或再利用。

  为了收集空压机所产生的余热,需要使用专门的余热回收设备,并针对不同的空压机类型进行系统性改造。企业对空压机进行合理的改造,能够将空压机运行中的余热收集起来与水换热,供生产、生活用热水来利用,并且能够加热空气,起到烘干、供暖的作用,这样能够大大增加空压机余热使用途径。改造完成后,还需将内部和外部的机器零件进行整合处理,以确保空压机在压缩空气时能够进行严格的过滤处理,提高空气纯净度。

  众所周知,在进行余热收集工作时,温度的控制是非常重要的。所以在对余热回收系统改造的过程中,为了能够提高余热收集效率,需要对空压机内的油温进行准确的控制与管理。空压机工作时,当温度上升到设定的数值,自动启动空压机余热回收设备,将水箱内的存水进行循环,通过换热反应,调整水箱内的水体温度,保证系统正常运行以及热水系统的正常使用。

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  空压机余热回收案例分享

  案例1:长治某企业,宿舍楼需用热水以及为办公室供暖。宿舍楼共有400人,办公室需供暖1000平;该企业有55kW、132kW、250kW空压机各一台,加载率约为80%,24小时运行。在运行过程中空压机的高温油废热回收空间巨大,但以前通过冷却系统浪费了大量热能。针对现有的空压机功率分别配套余热回收设备,空压机余热回收系统通过回收3台喷油螺杆空压机的废热,代替了之前使用的电加热热水器,满足了宿舍楼员工用热需求,减少了企业热源成本和二氧化碳排放量。

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  该项目采用55kW、132kW、250kW的3台水冷空压机,考虑到负载率、换热器的换热效率等因素,每台空压机的余热回收效率按70%计算,则3台水冷空压机每小时可回收的功率为:

  可回收功率=空压机额定功率*空压机负载率*热回收效率

  Q=P*n1*n2

  =(55kW+132kW+250kW)*80%*70%

  ≈244kW

  860kcal一1kW电能产生热量:

  244kW*860kcal=209840kcal

  根据当地气温可知:自来水进水温度按6℃计算,将水温升至50℃,空压机每小时可产生的热水量为:

  根据计算公式:CM△t可得出1吨水6℃升温50℃需要热量:

  1kcal/kg/℃×1000kg×(50℃-6℃)

  =44000kcal

  则一小时可产热水为:

  209840kcal/44000kcal≈4.7T

  一天可产热水:4.7T*24小时≈112T

  据了解,该企业满足400人洗浴后剩余热量还可用于供暖,按每人洗浴用100L计算,400人洗浴所需热水量为:

  100人×100L=40000L(40吨)

  40吨温差44℃热水所需热量为洗浴热水按50℃计算(Q为可回收热量,C为水的比热容取1kg.℃/kcal,△T为温差取44℃,常年地下水平均温度为6℃):

  Q1=40吨×(50℃-6℃)×1×1000kcal=1760000kcal

  满足400人需要洗澡热量为:

  1kW=860kcal

  Q1=1760000kcal÷860kcal÷24h≈85kW

  则满足400人洗浴后剩余热量为:

  244kW-85kW=159kW

  供暖面积计算:根据暖通手册可知常规3.5m高建筑供暖热负荷需按照80W/m2。供暖建筑如果为活动板房,保温效果较差,供暖热负荷需按照130W/m2,实际供暖面积要根据现场情况而定,其他现场情况另外计算。

  说明:供暖面积计算公式:空压机可回收功率÷80W/130W=供暖面积

  S=159kW*1000÷80W/130W

  ≈1987m2/1223m2

  综上可知:3台空压机,额定压力下连续24小时运行,加载率估算为80%的工况下,则可满足终端用热水以及办公室供暖问题。以上数据计算是根据空压机额定压力下,加载率为80%连续加载、运行油温在80-95℃情况下理论热量计算,不同工况下,制热量会有偏差。

  电加热热水器的电热转换率为95%,每度电产生的最大热量是Q=860千卡/度×95%=817千卡/度,根据当地电价为0.6元/度,按年运行330天计算:

  209840kcal*24小时=5036160kcal

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  案例2:新时代药业有限公司是一家国家级重点高新技术企业,该公司1台nx8000离心机项目配套了空压机余热回收设备,替代了原有蒸汽加热,每年可为企业节约蒸汽能源费用将近146万元。

  经计算:热回收换热器苛刻工况按冬季290标方运行时,每小时可回收功率为377kW。

  该空压机房空压机工作情况一般为24小时,一天可回收功率为:24小时*377kW=9048kW/天,一年工作按330天计算,每年可回收功率为:9048kW/天*330天=2985840kW/年

  1kW=860kcal,一年可回收热量为:2985840kW/年*860kcal=2567822400kcal

  1吨蒸汽的热量为60万kcal,蒸汽的可利用效率为82%。

  一年可节省蒸汽:2567822400kcal÷600000kcal÷82%=5219吨蒸汽

  1吨蒸汽按280元计算,一年可节省蒸汽费用为:5219吨*280元=1461362元。

  小结

  空压机的使用几乎遍布各个行业,从以上分析可知,空压机的余热利用有非常大的节能潜力和经济效益。从“十四五”的节能规划和企业降低生产成本增加市场竞争力的角度考虑,空压机余热利用将是一项非常值得在工业企业中推广的项目。企业在进行余热回收技术改造时,通过选择符合企业实际情况的余热回收方案,可将空压机以往浪费的热能回收利用,降低其他燃料的消耗,保护环境,实现真正意义上的节能环保,带来良好的经济效益和社会环境效益,在目前甚至未来都有良好的市场前景。



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